我國從20世紀70年代末開始研制節能球磨機，目前已有幾個品種多種規格。大中型球磨機主要采用如靜動 承、氣動離臺器等，以消除傳統滑動軸承的缺點，改善啟動條件，提高生產效率，降低動力損失。

中小型球磨機則在結構上有較大改進，采用中心傳動，改滑動軸承為滾動軸承等，降低了球磨機安裝功率，減少了無用功耗。如20世紀90年代初研制成功并獲得應用的Qsz型中心傳動球磨機和圓錐型球磨機都具有節能的特點。

靜動 承球磨機仍為簡式周邊傳動磨機。該機規格主要有Φ2700mm、Φ2800mm、Φ3200mm、Φ3600mm系列。該型球磨機采用了圉外成熟技術高的技術，節能，適宜在大中型選礦廠推廣使用。

靜動 承球磨機的特點：

(1)采用靜動 承或靜 承。

磨機啟動時采用高壓系統潤滑，用高壓油頂起球磨機回轉部，待磨機啟動運行后，再采用低壓系統潤滑，即靜動壓潤滑。磨機啟動和正常運行時若均采用高壓系統潤滑，即為靜壓潤滑。采用靜動壓或靜壓潤滑，磨機中空軸頸始終處于良好的潤滑狀態且磨機中空軸頸與主軸承間為全液體摩擦，摩擦阻力小，啟動電流大大降低，因而磨機的運行能耗相應減少，磨機主軸承和中空軸頸的使用壽命延長。

(2)采用氣動離臺器。

電機軸與小齒輪傳動軸之間采用氣動離合器聯接，可實現電機與球磨機分段啟動，改善啟動條件，降低啟動電流和啟動功率，減少對電網的沖擊，同時可起到超負荷保險作用。

(3)采用角螺旋等節能襯板。

(4)采用齒輪噴霧潤滑。

噴霧裝置定時定量地把潤滑脂噴射到犬齒輪工作表面，改善了齒輪潤滑狀況，減少了機械損失，降低了球磨機運轉能耗，延長了齒輪使用壽命。

(5) Φ3 200一以上的球磨機配備了微拖裝置和頂起裝置。

微拖裝置可使球磨機簡體以0 l一0 2r/mm的轉速緩慢轉動，并可在任意位置停下，便于球磨機更換襯板、檢修和微動盤車。頂起裝置用于球磨機主軸承、中空軸檢修時頂起球磨機簡體。

(6)Φ5 000 mm以上的大型磨機配備了更換襯板的機械手。用該裝置拆、裝和運送村板，可以減少非運轉工時45%~ 50%，減少作業人數40人，日減少了意外事故的發生。