我國錫礦資源也居世界首位，截止2003年查明資源總量481萬噸，利用程度70.25%。主要分布在云南、廣西兩?。s占60%），以高品位特大型礦床為主。選礦方法以重選為主，常用磁選機、浮選機、回轉窯等設備。

硫化銅鉛鋅礦也稱為復雜多金屬硫化礦，這類礦石中除了鉛、鋅、銅、鐵的硫化礦物外，常含有Au、Ag、Cd、In、Sn、Bi、Mo等有價組分待回收。所以這類礦石的選礦方法有浮選和重選，以及這兩種方法的聯合，但浮選是最主要的。銅、鉛、鋅多金屬硫化礦石的浮選主要有優先浮選，混合-優先浮選、部分混合浮選等流程。

①優先浮選 按礦石中銅、鉛、鋅等硫化礦物的可浮性，依次從礦漿中把他們浮選出來，分別得到單獨的精礦以及廢棄尾礦流程。優先浮選流程一半適用于礦物組成簡單、原礦品位較高，有用礦物的可浮選性具有較大差異，嵌布粒度較粗的礦石。由于銅、鉛、鋅多金屬硫化礦一般都比較復雜，特別是同的硫化礦與鉛礦可浮性相近，所以優先浮選流程現在用得較少

②混合-優先浮選流程 把全部硫化礦物選到混合精礦中，然后對混合精礦進行全部或部分分選的流程。其特點是在第一段磨礦后，把銅-鉛-鋅等有用礦物全部浮出，得到混合精礦和尾礦。

混合精礦再磨后再進行銅鉛部分混合浮選得到銅-鉛-鋅混合精礦，然后進行混合分離浮選，銅鉛混合浮選的尾礦即位鋅精礦，若硫較好，則進行鋅硫分離浮選得出鋅精礦和黃鐵礦精礦。

③部分混合浮選流程 吧可浮性相近的有用礦物浮選到混合精礦中，然后分別進行分離浮選。該種流程有優先浮選和混合浮選兩種流程的優點，浮選分離的工藝條件易于控制，因此，這種流程在國內的銅、鉛、鋅多金屬硫化選礦實踐中得到廣泛的應用。

銅鉛混合浮選常用的浮選捕收劑有乙基，丁基、戊基黃藥和異丙基黃藥，31號和242號黑窯、巰基苯并噻唑、硫醇、均二苯硫脲和硫代氨基甲酸等以及這些藥劑的混合使用。

關于閃鋅礦和黃鐵礦的抑制劑有抑制劑有亞硫酸鈉、硫化鈉、氰化物、鉛氰絡合物以及二氧化硫等。銅鉛浮選回路中使用較廣的起泡劑為甲酚、合成起泡劑Aero-froth及換乙醇等。常使用的介質調整劑為蘇打。

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