一段磨礦流程
一段磨礦,磨礦開路工作時容易產生過粉碎現象。因此,一段磨礦通常采用閉路磨礦流程。
帶檢查分級的一段閉路磨礦流程是選礦廠應用廣泛的流程。給料力度為6~20mm。若原料力度較細,含合格產品在15%以上,或者有必要將原料中的細泥和可溶性鹽類預先分出進行單獨處理時,可采用加預先分級的一段閉路磨礦流程。
給料粒度上限大都在6~7mm以下。若預先分級僅是給了分出合格粒級,流程中的預先分級作業和檢查分級作業可以合并。若對最終磨礦產品要求比較細時,可采用加溢流控制分級的一段閉路磨礦流程。
這種流程中,常常由于磨機的給料粒度不均而很難實現磨碎介質的合理配比,磨碎效率一般較低,而分級機工作也不穩定。
兩段磨礦流程:
為了得到較細的磨礦產物以及需要階段選別時,經常采用兩段磨礦流程。兩段磨礦流程可分為三種類型:第一段開路;第一段完全閉路;第一段局部閉路。第二段磨礦機總是閉路工作。
否則,將不能有效地利用。第二段前的預先分級在各組流程中均是必要的。
第一段開路的兩段磨礦過程,該類流程的優點在于沒有一流再分級,所需分級面較小,沒有兩段料量的分配問題,調節較簡單。缺點是,為了使開路的礦機能有效工作,第二段磨礦機的容積必須大大超過第一段磨礦機的容積。另外,設備配置較復雜,管理部方便。這種流程只有在大型廠中才有條件采用。
第一段完全閉路的兩端磨礦流程是常用的兩端磨礦流程。這類流程常用與處理硬度較大,礦物嵌布粒度較細的礦石以及要磨碎細度小于0.15mm較大、中型工廠,產品粒度能達到-0.075mm占80%~85%。該流程優點是可以實現細磨,兩段磨機可安裝在同一水平,設備配置較第一段開路時簡單。缺點是兩段之間符合難平和,總分級面積大,設備投資較高。
第一段局部閉路的兩段磨碎流程。該類流程的優點是沒有兩間的符合分配問題,調節簡單,隔斷均得到任何數量的循環負荷;產品較兩段全閉路流程粗。缺點是第一段物料向第二段運輸困難。
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