一、選前的準備作業

為了從礦石中選出有用的礦物，首先必須礦礦石粉碎，使其中的游泳礦物和脈石達到單體解離。有時為了達到后繼作業隊物料粒度的特殊要求，也需在中間加入一定的粉碎作業。選前的準備工作通常由破碎篩分作業和磨礦分級作業兩個階段機型。破碎機和篩分機多為聯合作業，磨礦機與分級機廠組成閉路循環。它們分別是組成破碎車間和磨選陳建的主要機械設備。

破碎生產線現場

二、選別作業

選別作業是將已經單體解離的礦石，采用適當的手段，使有用礦物和脈石分選的工序。最常用的分選方法有：

1）浮游選礦法（簡稱浮選法）浮選是根據礦物表面的潤濕性的不同，添加適當藥劑，在浮選機中分選礦的方法。它應用廣發，可用來處理絕大多數礦石。

2）磁選法。磁選是根據礦物磁性的不同，在磁選機中進行分選的方法。主要用來處理黑色金屬礦石和稀有金屬礦石。

3）重力選礦法（簡稱重選法）。重選是根據比重（或密度）不同的礦物在介質（水、空氣或重介質）中運動速度和運動軌跡的不同，而達到分選的方法。它廣泛用來選別鎢、錫、金和鐵、錳等礦石。其他有色金屬、稀有金屬和非金屬礦石也常用重選發。重選是在各種類型的重選設備中進行的。

另外，還有根據礦物的導電性、摩擦系數、顏色和光澤等不同而進行選礦方法，如電選法、摩擦選礦法、光電選礦法和手選法等。

選礦廠中，磨礦分級作業和選別作業通常構成磨選車間。

三、選后的脫水作業

絕大多數的選礦產品都含有大量的水分，這對于運輸和冶煉加工都很不利。因此，在冶煉以前，需要脫出選礦產品中的水分。脫水作業常常按下面幾個階段機型：

1）濃縮：

濃縮是在重力或離心力的作用下，使選礦產品中的固體顆粒發生沉淀，從而脫去部分水分的作業。濃縮通常在濃縮機中進行。

2）過濾：

過濾是使礦漿通過一透水而不透固體顆粒的間隔層，達到姑爺分離的作業。過濾是濃縮以后進一步脫水作業，一般在過濾機上進行。

3）干燥：

干燥是脫水過程的最后階段。它是根據加熱蒸發的原理減少產品中水分的uzoye。但只有在脫水后的精礦還需要進行干燥時采用。干燥作業一般在干燥機中進行，也有采用其它干燥裝置的。

由濃縮、過濾、干燥等工序構成的輔助車間稱為脫水車間。

礦石經過選礦后，可得到精礦、中礦和尾礦三種產品。分選所得有用礦物含量較高、適合于冶煉加工的最終產品，叫做精礦。選別過程中得到的中間的、尚需進一步處理的產品，叫做中礦。選別后，其中有用礦物含量很低、不需進一步處理（或技術經濟上不適合僅進一步處理）的產品，叫做尾礦。

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