浮選適于處理細粒及微細粒物料,用其他選礦方法難以回收小于10μm 的微細礦粒,也能用浮選法處理。一些專門處理極細粒的浮選技術,可回收的粒度下限更低,超細浮選和離子浮選技術能回收從膠體顆粒到呈分子、離子狀態的各類物質。浮選還可選別火法冶金的中間產品,揮發物及爐渣中的有用成分,處理濕法冶金浸出渣和置換的沉淀產物,回收化工產品以及廢水中的無機物和有機物。
浮選銅工藝是應用重要的工藝之一,使用更是十分廣泛。據統計,有90%以上的有色金屬礦物都是浮選工藝處理。這樣才能達到好的選礦目的。與其它選礦方法相比,浮選選礦經濟合理,效果甚好。注:此工藝按標準流程工藝設計,可按客戶年產量及要求的不同優化設計。
浮選作業主要設備—浮選機
由顎式破碎機進行初步破碎,均勻送入球磨機,經過球磨機研磨的礦石細料進入下一道工序,隨后再礦物混合料在經過磁選機時,由于各種礦物的比磁化系數不同,經由磁力和機械力將混合料中的磁性物質分離開。經過磁選機初步分離后的礦物顆粒在被送入浮選機,最后濃縮機的被步濃縮再經烘干機烘干,即可得到干燥的礦物。
近年來對水質的凈化領域等。從以上按標準工藝設計的浮選流程圖中可以很清晰地看到一般礦物的選礦處理過程,浮選機是進行浮選的重要裝置,礦漿經過充分的充氣攪拌后,有用礦物富集,完成浮選作業。
浮選作業實拍圖
1、浮選銅工藝整個流程分選精度高,精煤灰分低,產率高,尤其是對難選煤更顯其優勢,精煤灰分可比常規機械攪拌式浮選機降低1~2%。
2、對于工藝,優勢之一是處理量大,單位體積處理量為常規浮選機的2~3倍;并且運行成本少。
客戶反饋:紅星機器的選礦工藝技術高、成熟,為我們設計的浮選銅工藝效率高、成品優,不僅節省成本、效益還很不錯。
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