筒體容積:9.0-285m3
烘干能力:1.9-76.0t/h
應用領域:選礦、建材、冶金、化工等部門烘干一定濕度或粒度的物料。
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鉀長石性脆,硬度波動于6-6.5,有較高的抗壓強度,我國的鉀長石資源非常的豐富,含鉀量非常的高,鉀長石往往會被選礦處理,選礦的最后一個環節往往就是濃縮除水階段,即把濕精礦要經過濃縮機濃縮除水,經過濃縮加工便可得到干燥的鉀礦石精粉。在這個過程中就要用到鉀長石烘干機了。
鉀長石烘干機:鉀長石烘干機是紅星集團的良好人員總結了傳統烘干機的性能后,取其精華去其糙粕,并結合鉀長石的現實特性研制出的新型化工設備,自身采用了現在的技術高的科學設計,因此不僅僅可以烘干鉀長石、還可以烘干雞糞、牛糞、沙子等。同時,鉀長石烘干機設備具備物料處理量比較大,抗過載能力強等優勢。
對于鉀長石烘干機除塵器的選擇,要根據設備型號構造及所烘干物料來進行選擇配置。詳細計算后合理選型,一般應達到配套除塵器處理風量的2倍以上,許多企業烘干機就是因為除塵器結露腐蝕問題不能解決,致使除塵器除塵效率低下甚至失效,導致烘干機不能正常生產。
1、熱交換效率高:改進設備加設中心X形揚料板,減少熱空洞,延長物料停留時間,提高熱交換效率,減少高溫氣體的流失。
2、匹配性優于先前設備:鉀長石烘干機很容易與其他配套設備進行安裝、鏈接,自動化水平更高,操作、維護也非常的簡單。
3、工作原理更加的技術高:烘干過程中能實現與強風交換,蒸發出的水分又被強風帶走,兩個小時左右就能達到成分的干燥效果。
4、在內部結構上實現了創新:強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用,徹底解決了筒體內壁的粘結現象。
1、干燥機底部進入的熱空氣在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉風場。膏狀鉀長石物料被送入干燥器內后,受到強烈攪拌作用,物料由于受撞擊、磨擦及剪切的作用會得到分散,塊狀物料迅速粉碎,與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。
2、脫水后的干物料隨熱氣流上升,分級環將大顆粒截留,小顆粒從環中心排出干燥器外,由旋風分離器和除塵器回收,未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁,重新落到底部被粉碎干燥。
規格(m) (直徑×長度) |
筒體容積 (m³) |
生產能力 (t/h) |
安裝斜度 (%) |
最高進氣溫度 (℃) |
主電動機 (kw) |
總重量 (t) |
Φ1.2×8.0 | 9.0 | 1.9-2.4 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 9 |
Φ1.2×10 | 11.3 | 2.4-3.0 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 11 |
Φ1.5×12 | 21.2 | 4.5-5.7 | 3-5 | 700-800 | 15 | 18.5 |
Φ1.5×14 | 24.7 | 5.3-6.6 | 3-5 | 700-800 | 15 | 19.7 |
Φ1.5×15 | 26.5 | 5.7-7.1 | 3-5 | 700-800 | 15 | 20.5 |
Φ1.8×12 | 30.5 | 6.5-8.1 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 21.5 |
Φ1.8×14 | 35.6 | 7.6-9.5 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 23 |
Φ2.2×12 | 45.6 | 9.7-12.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 33.5 |
Φ2.2×14 | 53.2 | 11.4-14.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 36 |
Φ2.2×16 | 60.8 | 13.0-16.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 38 |
Φ2.4×14 | 63.3 | 13.5-16.9 | 3-5 | 700-800 | 37 | 45 |
Φ2.4×18 | 81.4 | 17.4-21.7 | 3-5 | 700-800 | 37 | 49 |
Φ2.4×20 | 90.4 | 19.3-24.1 | 3-5 | 700-800 | 45 | 54 |
Φ2.4×22 | 99.5 | 21.2-26.5 | 3-5 | 700-800 | 45 | 58 |
Φ2.6×24 | 127.4 | 27.2-34.0 | 3-5 | 700-800 | 55 | 73 |
Φ3.0×20 | 141.3 | 30.1-37.7 | 3-5 | 700-800 | 75 | 85 |
Φ3.0×25 | 176.6 | 37.7-47.1 | 3-5 | 700-800 | 75 | 95 |
Φ3.2×25 | 201 | 42.9-53.6 | 3-5 | 700-800 | 90 | 110 |
Φ3.6×28 | 285 | 60.8-76.0 | 3-5 | 700-800 | 160 | 135 |
間接傳熱烘干機
筒徑×筒長 項目 | 外筒內徑(mm) | 內筒內徑(mm) | 筒體長度(m) | 筒體容積(m³) | 筒體斜度 | 揚料板型式 | 最高進氣溫度(℃) | 外形尺寸(m) |
Φ1.5×15m | 1500 | 500 | 15 | 20.27 | 3-5% | 升舉式 | 850 | 16.2×2.7×2.7 |
Φ1.5×17m | 17 | 22.97 | 18.2×2.7×2.7 | |||||
Φ1.5×19m | 19 | 25.68 | 20.0×2.9×2.9 | |||||
Φ1.8×21m | 1800 | 650 | 21 | 35.91 | 3-5% | 升舉式 | 850 | 22.5×2.7×2.7 |
Φ1.8×23m | 23 | 39.33 | 24.5×2.9×2.9 | |||||
Φ1.8×25m | 25 | 42.75 | 26.5×2.9×2.9 | |||||
Φ2.2×21m | 2200 | 800 | 21 | 58.10 | 3-5% | 升舉式 | 850 | ---- |
Φ2.2×23m | 23 | 63.61 | ||||||
Φ2.2×25m | 25 | 69.15 |