進料粒度:≤20-≤25mm
生產能力:615t/h
電機功率:18.5-4500kw
60s急速應答 30min答復 24h免費定制方案
鋁渣球磨機是選礦生產中常見的一種研磨設備,筒體由圓錐和圓筒構成。我公司生產的鋁渣球磨機采用自動調心雙列向心球面滾子軸承,運轉阻力小,節能效果顯著,具有較高的細粉和研磨功率,因為機器的磨鐵部件帶有方向裝置和彈簧壓緊裝置,使磨鐵可以自動調整與主動輥輥壁保持平行接觸,也保證細磨效果和產品的質量。
鋁渣球磨機筒體是該球磨設備的主力配件,除材質的選用外,其重要的焊接工藝能提高設備性能。筒體由厚鋼板焊接而成,兩端焊有法蘭盤,分別與磨機端蓋聯接。筒體上有入孔,在停機的時候可以打開入孔。通常情況下,筒體采用是選用高錳鋼、高鉻鑄鐵、中錳球鐵和橡膠等,目前以高錳鋼襯板應用最廣泛。
1、啟動電流低起動時間短起動靈活,優化了傳統球磨機的生產工藝,提高了設備的工作效率,大大降低了耗電量,經濟環保。
2、筒體的內鑲有用耐磨材料制成的,從而加強耐磨度,延長使用壽命;并且該可提供鼓形給料器和聯合給料器兩種供選擇,滿足不同用戶的要求。
3、鋁渣球磨機將滾動軸承代替軸瓦滑動軸承,節能10%-20%;另外,該機還配置整體式大盤,縮短安裝時間,降低了安裝要求。
4、鋁渣球磨機對襯板結構加以改進,使產量在原有基礎上提升5%-7%,而且還解決了傳統鋁渣球磨機因滑動軸承升溫過高的停機和因主軸承燒瓦引起的停機減產問題。
鋁渣球磨機的工作原理和球磨機幾乎是一樣的,都是鋁渣物料由進料裝置經入料中空軸螺旋均勻地進入磨機第一倉,該倉內有階梯襯板或波紋襯板,內裝不同規格鋼球,筒體轉動產生離心力將鋼球帶到一定高度后落下,對鋁渣物料產生重擊和研磨作用。鋁渣物料在第一倉達到粗磨后,經單層隔倉板進入第二倉,該倉內鑲有平襯板,內有鋼球,將鋁渣物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出,完成粉磨作業。
規格型號 | 筒體轉速 (r/min) |
裝球量 (t) |
進料粒度 (mm) |
出料粒度 (mm) |
產量 (t/h) |
電機功率 (kw) |
總重量 (t) |
Ф900×1800 | 36-38 | 1.5 | <20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.85 |
Ф900×3000 | 36 | 2.7 | <20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.98 |
Ф1200×2400 | 36 | 3 | <25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 13.6 |
Ф1200×3000 | 36 | 3.5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 14.3 |
Ф1200×4500 | 32.4 | 5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 15.6 |
Ф1500×3000 | 29.7 | 7.5 | <25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 19.5 |
Ф1500×4500 | 27 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 22 |
Ф1500×5700 | 28 | 12 | <25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 25.8 |
Ф1830×3000 | 25.4 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 34.5 |
Ф1830×4500 | 25.4 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 38 |
Ф1830×6400 | 24.1 | 21 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 43 |
Ф1830×7000 | 24.1 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 43.8 |
Ф2100×3000 | 23.7 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 45 |
Ф2100×4500 | 23.7 | 24 | <25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 56 |
Ф2100×7000 | 23.7 | 26 | <25 | 0.074-0.4 | 12-48 | 280 | 59.5 |
Ф2200×4500 | 21.5 | 27 | <25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 54.5 |
Ф2200×6500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 61 |
Ф2200×7000 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 62.5 |
Ф2200×7500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 64.8 |
Ф2400×3000 | 21 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 58 |
Ф2400×4500 | 21 | 30 | <25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 72 |
Ф2700×4000 | 20.7 | 40 | <25 | 0.074-0.4 | 22-80 | 380 | 95 |
Ф2700×4500 | 20.7 | 48 | <25 | 0.074-0.4 | 26-90 | 480 | 102 |
Ф3200×4500 | 18 | 65 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 630 | 149 |
Ф3600×4500 | 17 | 90 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 850 | 169 |
Ф3600×6000 | 17 | 110 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 1250 | 198 |
Ф3600×8500 | 18 | 131 | <25 | 0.074-0.4 | 45.8-256 | 1800 | 260 |
Ф4000×5000 | 16.9 | 121 | <25 | 0.074-0.4 | 45-208 | 1500 | 230 |
Ф4000×6000 | 16.9 | 146 | <25 | 0.074-0.4 | 65-248 | 1600 | 242 |
Ф4000×6700 | 16.9 | 149 | <25 | 0.074-0.4 | 75-252 | 1800 | 249 |
Ф4500×6400 | 15.6 | 172 | <25 | 0.074-0.4 | 84-306 | 2000 | 280 |
Ф5030×6400 | 14.4 | 216 | <25 | 0.074-0.4 | 98-386 | 2500 | 320 |
Ф5030×8300 | 14.4 | 266 | <25 | 0.074-0.4 | 118-500 | 3300 | 403 |
Ф5500×8500 | 13.8 | 338 | <25 | 0.074-0.4 | 148-615 | 4500 | 525 |