磁選機適用于3mm以下的磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦等物料的濕式磁選機，也用于煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業。強磁選機的磁系，采用鐵氧體材料或與稀土磁鋼復合而成，筒表平均磁感應強度為100～600mT。根據用戶需要，可提供順流、半逆流、逆流型等多種不同表強的磁選。磁選機產品具有結構簡單、處理量大、操作方便、易于維護等優點。

磁選機工作現場

目前生產中應用的干濕電磁圓盤式強磁磁選機有單盤（直徑900mm）、雙盤（直徑576mm）和三盤（直徑600mm）三種，其中雙盤式系列產片，應用多。該機的主體部分是由“山”字形磁系懸吊在磁系上方的旋轉圓盤和振動槽組成。磁系和圓盤構成閉合磁路，圓盤的邊緣為尖齒形，直徑為振動槽的寬度約大一倍，由電流通過轉動機構帶動其旋轉，圓盤的垂直高度可以升降用以調節極距（0~20mm的范圍）。振動槽由六塊彈簧板固定在機架上，有偏心振動機構帶動。

給料圓筒為一干式圓筒弱磁場磁選機，安裝在給料斗下部。主要是為了預先分出給料中的強磁性物料，以防止堵塞圓盤和振動槽之間的工作空隙。

磁選機圖片

強磁磁選機對金礦、鐵礦進行重選選別：

我國金礦、鐵礦石選礦都按先浮選，后磁選鐵的順序進行。因為采用先磁后浮的流程，雖然可以首先把大部分磁鐵礦選出來，減少浮選金的設備和藥劑用量，但金在鐵礦中損失較大，鐵精礦的質量也較差。特別是當礦石中含黃鐵礦較多時，由于它具有強磁性，會進入鐵精礦中，使鐵精礦含硫高，質量不易保證。選礦實踐證明，采用先浮后磁順序，在浮選過程中應盡量選出硫化礦物，以降低鐵精礦的含硫量，且工藝控制方便，是比較合理的。

紅星磁選機生產廠家生產的磁選機，根據各種礦物的磁性差別，在磁選設備的不均勻磁場中實現分離的一種選別方法。磁選被廣泛用于黑色金屬礦石的選別，有色金屬和稀有金屬礦石以及一些非金屬礦石的精選、提純。隨著高梯度磁選、超導強磁選技術的發展，磁分離技術的應用范圍已擴大到化工、醫藥、環保等領域。

性能特點

（1）性能穩定、易于操作

磁選機工作時有效地消除了原生礦泥和次生礦泥對陰離子的反浮選工藝的影響，便于生產穩定操作。另外，設備結構合理，設計技術高，更加易于操作。

（2）技術高合理的流程結構

強磁選與陰離子反浮選的集合有利于實現工藝流程的優勢互補。

（3）使用壽命長

設備的易損件使用的是的耐磨件制成，使得設備在生產過程中產生的磨損較少，大大延長了使用壽命。

工作原理

給礦箱將礦漿送入槽體，在磁場的作用下，磁性礦粒發生磁聚而形成“磁團”或“磁鏈”，受磁力的作用，向磁極運動，之后被吸附在圓筒上?！按艌F”或“磁鏈”在隨圓筒旋轉時，會由于磁極交替產生磁攪拌現象，夾雜在“磁團”或“磁鏈”中的脈石等非磁性礦物會在翻滾的過程中滾落下來，最終被吸在圓筒表面的“磁團”或“磁蓮”即是精礦，非磁性或弱磁性礦物被留在礦漿中隨礦漿排出槽外，就是尾礦。