水泥回轉窯是水泥熟料干法和濕法生產線的主要設備，廣泛用于冶金、化工、建筑耐火材料、環衛等工業。水泥回轉窯由筒體、傳動裝置，托、擋輪支撐裝置，窯襯，窯尾密封，窯頭及燃料裝置等部分組成，其窯體與水平呈一定的傾斜，整個窯體由托輪裝置支承，并有控制窯體上下竄動的擋輪裝置，傳動系統除設置主傳動外，還設置了在主電源中斷時仍能使窯體轉動，防止窯體彎曲變形的輔助傳動裝置，窯頭、窯尾密封裝置采用了技術高的技術，保證了密封的可靠性。

性能特點

1、水泥回轉窯預熱系統技術高，窯速加大，單位體積產量提高。

2、系統密封效果好，實現了余熱充分利用，環保除塵簡捷有效，真正實現了熟料質量高、燒成熱耗低。

3、窯頭、窯尾密封裝置采用了技術高的技術，保證了密封的可靠性。

4、我廠生產的水泥回轉窯結構堅固、運轉平穩、出窯產品質量高，并可為用戶提供技術高的立筒預熱器、五級旋風預熱器。

5、水泥回轉窯常常被用于新型干法水泥生產線，該設備技術技術高，運行可靠，自動化程度高。

6、水泥回轉窯與同類型設備相比，熱耗低，能量損失少，可減少投資成本。

工作原理

水泥回轉窯的工藝流程主要是以石灰石和粘土為主要原料，經破碎、配料、磨細制成生料，喂入水泥回轉窯中煅燒成熟料，加入適量石膏（有時還摻加混合材料或外加劑）送入水泥回轉窯進行碾磨，在回轉窯內燃燒產生熱量，熱量通過氣體傳導或者輻射對物料進行加熱，同時隨著窯體按照設計的斜度和轉速不停轉動，原料也在窯內周期性的翻滾前進，從而把原料由進料端輸送到出料端。