進料粒度:120-1200mm
出料粒度:10-350mm
適用物料:焦炭、石英石、鐵礦石、青石、河卵石、玄武巖、銅礦、鋼渣等。
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焦炭主要用于高爐煉鐵和用于銅、鉛、鋅、鈦、銻、汞等有色金屬的鼓風爐冶煉,起還原劑、發熱劑和料柱骨架作用,還應用于鑄造、化工、電石和鐵合金等眾多領域,而焦炭的破碎與焦炭顎式破碎機有著聯系,焦炭顎式破碎機對其的破碎效果較佳,過粉碎現象少,使用壽命長。
結構部件
1、機架。它的主要作用是支持整 個機體的各個部件,并承擔破碎機的強烈震動。由于這種不均衡動作的結果所以在工作過程與空轉過程互相交替時, 會引起強烈的振動。為了承擔這種強烈的震動,所以機架要特堅固。
2、可動顎板和固定顎板。它們是破碎礦石的主要部件之一??蓜宇€板的上部,安裝在軸上,能繞軸作前后擺動,下部與肘板和拉桿相接,所以當肘板作往復運動時,就使可動顎板 作前后運動,從而將礦石破碎。
3、肘板是由鑄鐵做成。它的作用是建接連桿和可動顎板,并將連桿的力傳遞給可動顎磨損的地方, 但不易更換,所以用鑄鋼制成, 其中一頭固定在可動顎板的下部,一塊固定在機體后面的肘扳承座內, 兩塊固定在連桿下部。 肘扳自由地放在肘板承內,借彈簧及拉桿保持其位置。
4、肘板。肘板裝在其內,它是一個容易磨損的地方,但不易更換,所以用鑄鋼制成,肘板承共四塊(下動型碎礦機) ,其中一塊固定在可動顎板的下部,一塊固定在機體后面的肘板承座內,兩塊固定在連桿下部。
5、偏心軸。由于它有一定的偏心距,所以當皮帶輪帶動偏心軸轉動時,它就使連桿做上下運動,而最終達到碎礦的目的。
6、連桿。它與偏心軸和肘板組合在一起,當偏心軸旋轉,就使連桿做上下運動,而迫使肘板作往復運動,從而達到碎礦的目的。
7.、拉桿及彈簧。 二者緊密地配合在一起工作, 拉桿的端連接在可動顎板下部的凸出部分, 另一端插入機器下部的孔內,由彈簧和螺帽固定在機架 。
8、皮帶輪。下動型老虎口是平皮帶輪,復雜擺動老虎口,可以是三角皮帶輪,也可以是平皮帶輪。電動機通過皮帶,帶動皮帶輪轉,從而使偏心軸旋轉。
9、飛輪。用來儲蓄當可動顎板回程時來自傳動機構的動力,并在可動顎板工作行程中, 放出儲蓄的動力,以使電動機能較穩定地進行工作。
(1)破碎效率高
焦炭顎式破碎機在設計之初進行了力學結構的優化,特別是設備的顎板和齒輪,采用分段曲線形顎板和錳鋼合金材質,增加了顎板厚度,大大提高了破碎效率。
(2)承載能力更強
焦炭顎式破碎機在運轉中,兩個超大軸承支撐整個動顎部進行運轉,使得設備具有更加強的承載能力,運行更加平穩。
(3)自動化程度更高
焦炭顎式破碎機具有更加高的自動化程度,能為用戶節省更多的管理成本和人工成本,設備的操作維護更加簡便,無須過多操作。
焦炭顎式破碎機工作時電動機驅動皮帶和皮帶輪,通過偏心軸使動顎上下運動,當動顎上升時肘板和動顎間夾角變大,從而推動動顎板向定顎板接近,與此同時物料被擠壓、搓、碾等多重破碎;當動顎下行時,肘板和動顎間夾角變小,動顎板在拉桿、彈簧的作用下離開定顎板,已被粉碎的物料在重力的作用下,經顎腔下部的出料口自由卸出。因而顎式破碎機的工作是間歇性的,粉碎和卸料過程在顎腔內交替進行。隨著電動機連續轉動破碎機動顎作周期性的壓碎和排料,實現批量生產。
型號 | 進料口尺寸 (mm) | 最大進料粒度 (mm) | 排料口調整范圍 (mm) | 處理能力(t/h) | 偏心軸轉速(r/min) | 電機功率 (kw) | 外形尺寸 (長×寬×高) (mm) |
PE 150×250 | 150×250 | 125 | 10-40 | 1-3 | 268 | 4P 5.5 | 760×700×860 |
PE 200×300 | 200×300 | 180 | 15-50 | 2-6 | 260 | 4P 7.5 | 915×780×990 |
PE 200×350 | 200×350 | 180 | 18-60 | 3-10 | 276 | 4P 11 | 1000×914×1112 |
PE 250×400 | 250×400 | 210 | 20-70 | 5-21 | 300 | 6P 15 | 1100×1032×1285 |
PE 400×600 | 400×600 | 340 | 40-100 | 16-64 | 270 | 6P 30 | 1623×1736×1615 |
PE 500×750 | 500×750 | 425 | 50-100 | 40-110 | 268 | 6P 55 | 1920×1850×1920 |
PE 600×750 | 600×750 | 500 | 150-200 | 80-240 | 268 | 6P 55 | 2020×1850×1920 |
PE 600×900 | 600×900 | 500 | 65-160 | 50-160 | 254 | 6P 55 | 2530×1900×2340 |
PE 750×1060 | 750×1060 | 630 | 80-180 | 110-320 | 245 | 8P 110 | 2680×2380×2785 |
PE 900×1200 | 900×1200 | 750 | 100-200 | 220-380 | 208 | 8P 110 | 3470×2876×3330 |
PE 1200×1500 | 1200×1500 | 1020 | 150-350 | 400-1000 | 180 | 8P 160-245 | 4850×3220×3680 |
PE 1500×1800 | 1500×1800 | 1200 | 220-350 | 500-1200 | 180 | 8P 280-380 | 5160×3660×4248 |
PEX 150×750 | 150×750 | 120 | 18-48 | 8-25 | 320 | 4P 15 | 1170×1575×1030 |
PEX 250×750 | 250×750 | 210 | 25-60 | 13-35 | 320 | 6P 22 | 1550×1730×1470 |
PEX 250×1000 | 250×1000 | 210 | 25-60 | 16-52 | 330 | 6P 30 | 1580×2006×1390 |
PEX 250×1200 | 250×1200 | 210 | 25-60 | 20-61 | 330 | 6P 37 | 1780×2214×1430 |
PEX 300×1300 | 300×1300 | 250 | 20-90 | 16-105 | 300 | 6P 55 | 2210×2320×1723 |
注:產量根據不同物料,進料粒度等因素其結果將有所不同