裝球總量:1.5-338t
配備電機:18.5-4500kw
日運轉量:8-12t
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水煤漿是一種流動性的環保節能的燃料,含有70%的煤粉、30%的水及少量的藥劑,直接用于各種鍋爐、窯爐的燃燒。具有燃燒效率高、污染物排放低等特點,它改變了煤的傳統燃燒方式,顯示出了巨大的環保節能優勢。水煤漿作為新型代油環保燃料,越來越受到關注,水煤漿球磨機的出現更加快了水煤漿應用領域的發展。
水煤漿球磨機是一種重要的研磨設備,是物料被破碎之后,再進行粉碎的關鍵設備,是水煤漿選礦工藝中的重要組成設備,能將水煤漿研磨成非常細小的顆粒,以滿足各生產領域的用料需求。原料被送進磨內后,熱風由進風管進入磨內,隨著磨機筒體的旋轉,煤與熱風在磨進行熱交換,同時煤在磨內被粉碎和研磨,在煤被研磨的同時,細粉被通過磨內的熱風,經由出料裝置帶出磨機。
1、干法制漿
原煤-破碎-干磨-捏混(水分散劑)-攪拌-(穩定劑)攪拌-濾漿-水煤漿成品
2、濕法制漿
原煤-破碎-高濃度磨礦(水分散劑)-(穩定劑)攪拌-濾漿-水煤漿成品。(高濃度)
原煤-破碎-高濃度磨礦(水分散劑)-細磨-過濾-捏混(水分散劑)-攪拌-(穩定劑)攪拌-濾漿-水煤漿成品。(中濃度)
1、水煤漿球磨機采用動靜壓或全靜 承,兩種形式軸承均能有效地避免“燒瓦”現象的產生,提高軸承壽命。
2、水煤漿做為一種新型低污染能源,其生產過程也是低污染,水泥漿球磨機磨制過程中粉塵少顆粒污染,作業環境佳。
3、設備配件材質好,例如瓷質的內襯磨出料漿質量比其它設備的要高,不易磨損,使用壽命高。
4、水煤漿球磨機齒輪可兩面使用,縮短齒輪的更換周期,降低生產成本。
5、水煤漿球磨機運轉更加的穩定,生產過程中無異常噪音,避免噪音污染。
6、水煤漿球磨機的節能效果好,相比傳統的球磨設備能夠降低電能成本26%。
水煤漿球磨機主要是將水煤漿物料從左方的中空軸頸給入筒體,并逐漸向右方擴散移動,當水煤漿物料自左向右的移動過程中,由于鋼球在筒體成瀉落狀態對水煤漿有研磨作用,整個移動過程也是水煤漿的粉碎過程,同時,筒體在旋轉過程中水煤漿物料與鋼球和筒體襯板表面產生研磨,從而達到粉磨的目的,并通過多種方式的力量將產品排出,以進行下段工序的處理。
規格型號 | 筒體轉速 (r/min) |
裝球量 (t) |
進料粒度 (mm) |
出料粒度 (mm) |
產量 (t/h) |
電機功率 (kw) |
總重量 (t) |
Ф900×1800 | 36-38 | 1.5 | <20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.85 |
Ф900×3000 | 36 | 2.7 | <20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.98 |
Ф1200×2400 | 36 | 3 | <25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 13.6 |
Ф1200×3000 | 36 | 3.5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 14.3 |
Ф1200×4500 | 32.4 | 5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 15.6 |
Ф1500×3000 | 29.7 | 7.5 | <25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 19.5 |
Ф1500×4500 | 27 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 22 |
Ф1500×5700 | 28 | 12 | <25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 25.8 |
Ф1830×3000 | 25.4 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 34.5 |
Ф1830×4500 | 25.4 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 38 |
Ф1830×6400 | 24.1 | 21 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 43 |
Ф1830×7000 | 24.1 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 43.8 |
Ф2100×3000 | 23.7 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 45 |
Ф2100×4500 | 23.7 | 24 | <25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 56 |
Ф2100×7000 | 23.7 | 26 | <25 | 0.074-0.4 | 12-48 | 280 | 59.5 |
Ф2200×4500 | 21.5 | 27 | <25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 54.5 |
Ф2200×6500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 61 |
Ф2200×7000 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 62.5 |
Ф2200×7500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 64.8 |
Ф2400×3000 | 21 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 58 |
Ф2400×4500 | 21 | 30 | <25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 72 |
Ф2700×4000 | 20.7 | 40 | <25 | 0.074-0.4 | 22-80 | 380 | 95 |
Ф2700×4500 | 20.7 | 48 | <25 | 0.074-0.4 | 26-90 | 480 | 102 |
Ф3200×4500 | 18 | 65 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 630 | 149 |
Ф3600×4500 | 17 | 90 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 850 | 169 |
Ф3600×6000 | 17 | 110 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 1250 | 198 |
Ф3600×8500 | 18 | 131 | <25 | 0.074-0.4 | 45.8-256 | 1800 | 260 |
Ф4000×5000 | 16.9 | 121 | <25 | 0.074-0.4 | 45-208 | 1500 | 230 |
Ф4000×6000 | 16.9 | 146 | <25 | 0.074-0.4 | 65-248 | 1600 | 242 |
Ф4000×6700 | 16.9 | 149 | <25 | 0.074-0.4 | 75-252 | 1800 | 249 |
Ф4500×6400 | 15.6 | 172 | <25 | 0.074-0.4 | 84-306 | 2000 | 280 |
Ф5030×6400 | 14.4 | 216 | <25 | 0.074-0.4 | 98-386 | 2500 | 320 |
Ф5030×8300 | 14.4 | 266 | <25 | 0.074-0.4 | 118-500 | 3300 | 403 |
Ф5500×8500 | 13.8 | 338 | <25 | 0.074-0.4 | 148-615 | 4500 | 525 |