紅星生產的該設備是結合微粉磁選機生產中使用情況，總結以往生產經驗而開發出來的新一代磁選設備，具有結構簡單、處理量大、操作方便、易于維護等優點，是選礦企業的理想設備。特別是微粉磁選機采用磁性較高的稀土釹鐵硼磁塊和鐵氧體磁塊組成復合磁系，具有磁場強度高，磁場作用深度大，不易退磁等特性，同時，設備處理能力大、對生產波動的適應性強，選別效果好。

微粉磁選機結構分析

微粉磁選機主要由圓筒、輥筒、刷輥、磁系、槽體、傳動部分6部分組成。圓筒由2-3mm不銹鋼板卷焊成筒，端蓋為鑄鋁件或工件，用不銹鋼螺釘和筒相連。其中槽體的工作區域用不銹鋼板制造，機架和槽體的其他部分用普通鋼材焊接。

電機通過減速機或直接用無極調速電機，帶動圓筒、磁輥和刷輥作回轉運動。磁系為開放式磁系，裝在圓筒內和裸露的全磁。磁塊用不銹鋼螺栓裝在磁軛的底板上，磁軛的軸伸出筒外，軸端固定有拐臂。扳動拐臂可以調整磁系偏角，調整合適后可以用拉桿固定。

性能特點

1、分選滾筒采用不銹鋼制作，并經特殊處理，分選滾筒不權更換方便，而且使用壽命長。

2、在微粉磁選機滾筒上采用了雙白鋼筒皮結構，有較強的韌性及耐磨性，外層白鋼筒皮做為增加滾筒耐磨的一種措施，不僅操作方面得到節省，同時排精礦的效果也好。

3、特別的磁路設計，磁場板強度高，梯度合理，特別有利于對低品位礦石的回收；該機構緊湊可在地面拖動，磁選作業面積大，生產效率高、運行成本少。

4、微粉磁選機采用了高強度和高可靠性的機械結構，保證了磁滾筒在各種惡劣環境下的正常工作。

工作原理

礦漿經給礦箱流入槽體后，在給礦噴水管的水流作用下，礦粒呈松散狀態進入槽體的給礦區。在磁場的作用，磁性礦粒發生磁聚而形成“磁團”或“磁鏈”，“磁團”或“磁鏈”在礦漿中受磁力作用，向磁極運動，而被吸附在圓筒上。由于磁極的極性沿圓筒旋轉方向是交替排列的，并且在工作時固定不動，“磁團”或“磁鏈 ”在隨圓筒旋轉時，由于磁極交替而產生磁攪拌現象，被夾雜在“磁團”或“磁鏈”中的脈石等非磁性礦物在翻動中脫落下來，最終被吸在圓筒表面的“磁團”或“磁蓮”即是精礦。精礦隨圓筒轉到磁系邊緣磁力最弱處，在卸礦水 管噴出的沖洗水流作用下被卸到精礦槽中，如果是全磁磁輥，卸礦是用刷輥進行的。非磁性或弱磁性礦物被留在礦漿中隨礦漿排出槽外，即是尾礦。

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