鋼渣的廢棄不僅占用大量耕地，同時污染大氣和水源，產生了越來越多的環境問題。因此，鋼渣的綜合利用已成為必須解決的問題，而不管如何加工利用鋼渣，其首要處理必然是破碎。本文就主要介紹一下鋼渣破碎生產線工藝及設備配置。

一、鋼渣破碎生產線工藝

1、粗碎：鋼渣原礦先有振動給料機送入顎式破碎機進行粗碎，由于顎式破碎機結構簡單、工作可靠、破碎比大，因此一般選為初破設備。

2、細碎：顎式破碎機出來的物料進入液壓圓錐破碎機進行二級破碎，采用層壓破碎原理的液壓圓錐破碎機，可有效減少鋼渣對設備內部的磨損。

3、除鐵：液壓圓錐破碎機之前加除鐵器進行一次除鐵，取出大的鐵塊，圓錐破之后再加除鐵器，取出鋼渣中的細末。經過除鐵器的物料進入振動篩進行篩分，大于10mm的返回液壓圓錐破碎機繼續破碎，小于10mm的即為成品產出。

二、鋼渣破碎生產線設備配置

振動給料機、顎式破碎機、液壓圓錐破碎機、振動篩、皮帶輸送機 、除鐵器等，具體設備配置及型號選擇，根據客戶實際生產需求而定。

三、紅星鋼渣破碎生產線

鋼渣破碎生產線是我公司響應國家節能環保政策，依據鋼渣硬度等特性，經過合理配置設備，用于鋼渣等資源回收再利用的生產線。該鋼渣破碎生產線，粗破采用顎式破碎機，中細碎采用液壓圓錐破碎機，破碎效率高，設備磨損低，節能環保，且具有自動化程度高、運行成本少，設備配置合理的特點。

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四、鋼渣破碎生產線經濟效益如何

鋼渣是鋼鐵生產過程中產生的固體廢棄物，主要由高爐渣、鋼渣、含鐵塵泥（含氧化鐵皮、除塵灰、高爐瓦斯灰等）、粉煤灰、石膏、廢耐火材料等組成。

鋼渣的堆存不僅占用大量耕地、污染環境，而且鋼渣中可回收7%-15%的鋼。鋼渣經加工后可作冶煉溶劑、水泥原料、建筑骨料、地基回填、鐵路道碴和道路鋪筑、磚瓦等建筑材料、鋼渣肥料及土壤改良劑等，鋼渣的綜合利用可以產生巨大的經濟和社會效益。