機制砂就是我們平常說的人工沙，有別于天然河沙，人工沙都是用石頭打碎加工而成的沙子。近年來人工制沙行業已經如火如荼，現在建設中有大量的沙子來自人工沙。

砂石骨料是建筑工程行業的重要原材料，隨著城市化進程的不斷加快，機制砂的需求量不斷增長，砂石的質量要求也越來也高。本文通過選用合適的機制砂生產設備，對機制砂生產工藝進行設計。

一、機制砂生產工藝的設備選擇

1、項目基本情況

（1）項目名稱：砂石骨料生產線；

（2）生產線能力：1500t/h砂石骨料，其中機制砂約500t/h；

（3）機制砂品種：粗砂、細砂；

（4）原料特性：石灰巖，土質通過預篩分可以剔除；

（5）環保排放標準：粉塵排放濃度≤20mg/Nm3，廢水達到零排放，噪聲排放滿足國家標準。

2、主要設備選擇

機制砂干法生產的主要設備有制砂設備、檢查篩分設備、沙子洗選設備。下面就這三類設備的選擇做一簡介。根據此項目原料為石灰巖、土質較好分離的特點，生產線選擇全干法，機制砂生產設備選擇為立軸沖擊式破碎機（制砂機）、圓振動篩和洗砂機。

制砂機

洗砂機

（1）制砂設備的選擇

干法制砂設備一般選擇立軸沖擊式破碎機、棒磨機或輥破（磨）機。

立軸沖擊式破碎機主要用于對中小石料進行整形破碎。優點是生產效率高、生產的砂子粒型優、設備結構簡單、體積小、土建及安裝工程量小，在生產中使用較廣；缺點是，能耗高、生產的砂子級配不夠理想、中間級配砂子含量偏低。

棒磨機的優點是生產的砂子細度模數容易調整，砂子級配好，生產穩定；缺點是生產效率低、生產能力低、運行成本高，一般較少使用。

輥破（磨）機具有結構簡單、性能可靠、（超）細碎作業可控制砂子細度模數等優點。因為其擠壓式破碎原理，對于硬質、中硬質、磨蝕性較高物料的破碎制砂優勢明顯；缺點是砂子粒型較立軸沖擊式破碎機差些，且產品中可能有微裂紋。一般會與立軸沖擊式破碎機配合用于硬質、磨蝕性較高物料的制砂生產線中。結合此項目原料特性，設計選用了立軸沖擊式破碎機作為制砂設備。

（2）檢查篩分振動篩的選擇

機制砂檢查篩分設備一般選擇高頻篩、直線振動篩、圓振動篩或三軸橢圓振動篩。直線振動篩處理量小，適合小粒徑篩分、小產量生產使用；圓振動篩對大物料篩分效率高、處理量大，適合3mm物料的篩分及較大規模生產使用；高頻篩價格高，設備層數設計上受限制，設備維護成本高；三軸橢圓振動篩可做多層篩分，篩機的可靠性和壽命高，特別適用于小顆粒物料的篩分。

二、工藝流程及簡述

砂石骨料生產線產生的0～4.75mm物料與部分4.75～10mm、20～30mm物料一起輸送到立軸式沖擊破碎機，經過整形破碎后的物料輸送到三軸橢圓振動篩進行檢查篩分，篩分后4.75mm物料返回到制砂車間，3.3～4.75mm與2.5～3.3mm物料根據成品砂顆粒級配情況可以按比例返回到制砂車間，或者可以部分與0～2.5mm物料一起輸送到石分選車間的磁選機進行分選，分選后的粗、細砂輸送到成品砂料棚儲存，石粉輸送到石粉庫儲存。成品砂料棚后設置自動裝車和自動配置連續級配混合料系統以便滿足不同客戶的需求。

三、機制砂生產工藝設計的特點

1、進入立軸沖擊式破碎機的原料主要是市場需求量較少的0～4.75mm物料，同時根據骨料系統生產及銷售情況，可以部分選擇4.75～10mm、20～30mm物料進入制砂系統，這樣有利于提高制砂效率及調整成品砂級配。

2、機制砂檢查篩分采用三軸橢圓振動篩，達到機制砂多品種的精確分級，并通過比例調節閥將部分砂石返回到制砂機循環制砂，從而達到調整機制砂細度模數及顆粒級配、生產精品機制砂的目的。

3、成品砂中石粉的分離采用磁選機進行分選，可以通過調整設備轉速靈活調整分離后成品砂中的石粉量。

4、成品裝車實現自動裝車和自動配置連續級配混合料系統，通過每種產品料棚后配置計量設備后合用一套輸送系統外銷混合級配料以滿足不同客戶的需求。

5、由于干法生產的機制砂含水率較低，為減少人工堆料過程中的分離及保持砂的含水率穩定，在入堆場的皮帶輸送機上安裝1套自動 裝置，既能達到抑塵目的又能確保機制砂的含水率波動小于1%。

6、收塵器下石粉單獨收集，達到避免二次揚塵并減少后續分選設備負荷的目的。

7、皮帶機采用一體化皮帶機設計，降低項目的綜合投資。

總之，此機制砂生產工藝具有操作簡單方便，生產出的機制砂產品質量好，能有效滿足不同用戶對產品的需求，具有很好的市場前景。