石灰巖是一種重要的工業原料，若天然開采而來的石灰巖應用品位不高，則需進行深加工，石灰巖制砂生產線主要對石灰巖的粒形進行修整，提高規格，控制成品粒度，常由破碎、制砂及篩分等設備組成。石灰巖制砂生產線中，篩分設備主要對石灰巖成品的規格進行有效控制，但是在實際生產中，可能由于種種原因出現篩分不干凈的現象，那么出現這種現象的原因是什么呢，用戶又該怎么處理？
可能的原因有以下幾點
1、像圓振動篩、直線振動篩都有一個落料點，如果落料點太靠前，容易使物料落不到振動篩的盲板上，造成篩分效率下降，影響振動篩的使用壽命。
2、篩面傾角問題，傾角過小容易造成物料運行不暢，可能會使篩面上的石灰巖出現上滾的現象。
3、給料槽的寬度問題也會影響篩分效率，當給料槽的寬度過窄的話，容易造成物料在篩面上分布不均勻，不能合理、效能高的進行篩分。
4、如果石灰巖物料的濕度過大，也容易造成篩分效率不高的現象。
針對問題原因采取解決方法
1、對振動篩進行反轉，將物料的落料點向前移，使物料能夠準確、均勻的落到振動篩篩板上。
2、調整振動篩的傾角，經實踐證明，圓振動篩的傾角盡量設置在20°，是更好的篩分傾角。
3、適當增加給料槽的寬度，使物料能夠均勻地落入篩面上，但是不能過寬，會造成物料的浪費。
4、合理安排生產時間，盡量不要選擇在雨天作業。
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