礦石對輥破碎機，又叫做雙輥式破碎機，主要用于破碎礦石，破碎比大（5-8），噪聲低，被破碎物料粒度均勻，過粉碎率低，設備維修方便，過載保護靈敏，安全可靠。隨著我國各地城市的大力發展和建設，國家對礦山行業也越來越重視，雙輥破碎機的未來發展前景也越來越好。為了設備得到進一步的發展，關鍵是工藝控制。下面我們來看下礦石對輥破碎機關鍵工藝控制。

1、出料粒度控制

在破碎物料時，物料從進料口通過輥輪，經碾壓而破碎，破碎后的成品從底架下面排出。為了得到不同粒度產品，其排料口大小必須可調，兩輥輪之間裝有楔形或墊片調節裝置，當調整螺栓將楔塊向上拉起時，楔塊將活動輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，墊片裝置是通過增減墊片的數量或厚薄來調節出料粒度大小的。

2、入料過程控制

設備空運轉正常后就可以放入原料了，剛開始要少量加料，慢慢逐漸正常加料。運轉過程中操作人員必需經常清除活動軸承架滑道上的雜料和雜物。嚴防任何金屬物等非破碎物體進入破碎機內，非破碎物（釬頭等物）掉入對輥間會損壞破碎機，以致造成停車事故，所以在破碎機前應安裝除鐵裝置，停車后可使破碎機的軋輥反轉，將帶入 非破碎物體退出，或將彈簧松開使兩輥的間隙增大，非破碎物體則可以排出，應注意，不得在開車時去取非破碎物體，防止發生事故。生產中嚴禁打開觀察孔，以防物料飛出傷人。

3、設備安裝調試控制

仔細檢查在運輸過程中和長時間的貯存過程中，機器是否有損傷，滑動部分和潤滑部分是否生銹，確定機器完整無損后方可進行安裝，機器安裝，并找準水平之后，然后按圖紙進行傳動部分的安裝，傳動皮帶應調整到松緊適當的位置上，壓力彈簧須調到適當位置方可。全部安裝結束后還要嚴格地檢查各緊固部分不得有松動現象。