干混砂漿的生產與應用，是建筑業和建材業的一次新技術革命，是未來材料發展的一個主要方向。干粉砂漿烘干機可適應煤、油、氣等多種燃料，由于其操作方便、節能環保、原料易購等因素而獲得用戶的青睞，符合國家創建環境友好型、資源節約型社會的政策，是替代傳統烘干設備的環保節能型產品。

干粉砂漿特點

干混砂漿所有配料在生產車間按照精確的計量、充分混合均勻后，到工地現場按照確定的水灰比加水攪拌即可。它克服了配料計量不準確、污染環境、含水泥量超標等眾多問題，同時通過摻加不同的化學外加劑可以改善和優化產品性能。如:強塑性、加速和推遲凝固、稠度、溶解度、發泡性、潤滑性、強度、耐腐蝕、不褪色、密封性、抗裂抗滲性等，基本可滿足新型墻體材料的要求。

性能特點

1、干混砂漿烘干機生產能力與單筒式烘干機相比，產量提高50-80%，單位容積蒸發強度大大提高，熱效率提高40-55%。

2、由于干粉砂漿烘干機的特殊結構，筒體的長度是單筒烘干機的三分之一，基礎面積比單筒烘干機節約65%左右，基礎投資相應降低。

3、干混砂漿烘干機采用托輪與輪帶的摩擦傳動技術，傳動功率低，降低了設備工作時的噪音，密封系統采用了微接觸技術，密封效果更佳，減少了粉塵污染。

工作原理

干粉砂漿由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗，然后經料斗的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入烘干機內。烘干機圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進入筒體的。隨著圓筒的轉動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使濕物料得以干燥，然后在出料端經皮帶機或螺旋輸送機送出。