石灰回轉窯是活性石灰生產線上的主要設備,煅燒機理技術高,設備自動化程度深,生產出來的成品活性度滿足工藝要求,創造的經濟效益也很顯著,以下紅星介紹一下河南石灰回轉窯技術參數和結構組成,方便用戶進行選購。
石灰回轉窯結構組成
石灰回轉窯屬于回轉圓筒類設備,一般由九部分組成,包括筒體與窯襯、換熱裝置、滾圈、支承裝置、傳動裝置、窯頭罩、燃燒器、窯尾罩、喂料設備等組成,筒體內有耐火磚襯及換熱裝置,以低速回轉。在進行煅燒時,物料與熱煙氣一般為逆流換熱,物料從窯的先端加入,由于筒體傾斜安裝,在回轉時,窯內物料在沿周向翻滾的同時沿軸向移動,燃燒器在低端噴入燃料,煙氣由先端排出。物料在移動過程中得到加熱,經過物理與化學變化,成為合格產品從低端卸出。
石灰回轉窯技術參數
對于石灰回轉窯,衡量其好壞的很大一個參考標準就是回轉窯的基本參數,包括直徑(筒體內徑),長度,安裝斜度,轉速,產能,熱耗以及所需傳動功率,以下是河南紅星機器生產的石灰回轉窯基本參數表,用戶可以進行參考。
產品規格 (m) |
窯體尺寸 | 電機功率 (kw) |
總重量 (t) |
備注 | ||||
直徑(m) | 長度(m) | 斜度(%) | 產量 (t/d) |
轉速 (r/min) |
||||
Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | |
Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | |
Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 280 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | 窯外分解窯 |
Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ------ |
Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 450 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 窯外分解窯 |
Φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 201.94 | ------ |
Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窯外分解窯 |
Φ3.0×60 | 3 | 60 | 3.5 | 800 | 0.3-2 | 100 | 310 | ------ |
Φ3.2×50 | 3.5 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窯外分解窯 |
Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | 預熱分解窯 |
Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | 預熱分解窯 |
Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | 預熱發電窯 |
Φ4.0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | 預熱分解窯 |
Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | 預熱分解窯 |
Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.41-4.07 | 375 | 633 | 預熱分解窯 |
Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | 預熱分解窯 |
Φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 | 預熱分解窯 |
Φ4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 | 預熱分解窯 |
Φ4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 | 預熱分解窯 |
Φ5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 | 預熱分解窯 |
Φ5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | Max4.23 | 800 | 1265 | 預熱分解窯 |
Φ6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | Max5 | 950×2 | 1659 | 預熱分解窯 |
河南紅星機器生產的石灰回轉窯質量很好,使用壽命長,并且煅燒成品質量優于,整體運行穩定,承載能力強,型號齊全,并且對于活性石灰生產線全套設備配置和設計等也能進行承包,有需要了解的用戶可免費咨詢設備價格、設備型號等。