產品規格:Φ2.5×40m-Φ4.8×68m
生產能力:150-1000t/d
適用物料:石灰、黏土、礦渣、污泥、危險廢物、垃圾、金屬礦石等。
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新型石灰回轉窯是一種主要用于工業石灰煅燒的建材設備之一,具有自動化程度較高,操作工藝易于控制,生產量大等特點。以下將是對新型石灰回轉窯的詳細介紹,方便用戶后期投資選購作參考。
河南紅星機器生產的石灰回轉窯結構技術高,其采用可靠的兩端組合式鱗片密封,使漏風系數小于10%,使用復合型耐火材料,以減少輻射熱損失。另外,其配置的低壓損的豎式預熱器能有效提高預熱效果,經預熱后的石灰石入窯分解率可達20-25%,并可直接利用10-15mm細粒級石灰石。
石灰回轉窯可分區通風的圓形或方形豎式冷卻器,使出冷卻器的石灰溫度為800℃+環境溫度,便于輸送、儲存,并可將入窯二次空氣預熱到700℃以上,減少了運動部件和特殊材料。
石灰回轉窯
1、石灰回轉窯動態平衡中的回轉窯窯皮普遍均勻平整粗糙,物料翻滾移動順暢、平緩,料層均勻穩定,熟料質量提高。
2、窯頭出料冷卻采用豎式冷卻器替代原來的冷卻筒,避免了石灰的顯熱散失。從窯頭落下的熾熱石灰,通過與鼓入的二次風換熱,石灰得以冷卻,空氣吸收熱量溫度升高后進入石灰窯助燃。
3、石灰回轉窯的冷卻器和窯頭罩采用一體化豎式設計,占地面積少;密封性好,避免了熱廢氣無組織排放。
4、在豎式冷卻器落料點也采用了袋式除塵器除塵,煅燒尾氣采用脈沖袋式除塵器除塵,滿足國家排放標準。
石灰回轉窯組成結構
石灰窯運行時,是由主傳動電動機經主減速器向該開式齒輪裝置傳遞動力,驅動回轉窯。物料從窯尾(筒體的先端)進入窯內煅燒。由于筒體的傾斜和緩慢的回轉作用,物料既沿圓周方向翻滾又沿軸向(從先端向低端)移動,繼續完成其工藝過程,最后,生成熟料經窯頭罩進入冷卻機冷卻。燃料由窯頭噴入窯內,燃燒產生的廢氣與物料進行交換后,由窯尾導出。整個石灰窯煅燒機理技術高,工藝成熟,成品質量優異。
石灰窯原理示意圖
河南紅星機器專注礦山設備生產20余年,旗下生產的新型石灰回轉窯設備制造工藝成熟、型號種類齊全、配套設施完善、產品售后等,此外,我公司生產的回轉窯設備也不單單局限于新型石灰回轉窯,還有活性石灰窯、冶金回轉窯、水泥回轉窯、高嶺土回轉窯以陶粒砂回轉窯等等,在這就不一一詳細列舉了,如需了解詳情,可直接來我公司進行實地的參觀考察??偛康刂罚亨嵵莞咝录夹g產業開發區檀香路8號 河南紅星機器有限公司
紅星石灰回轉窯施工現場
不同型號的新型石灰回轉窯其設備價格定位是不同的,具體新型石灰回轉窯價格是多少?用戶可在線咨詢河南紅星,紅星機器的新型石灰回轉窯銷售經理會根據您的實際需求,向您推薦更合適的新型石灰回轉窯設備,同時根據所選新型石灰回轉窯設備型號的不同,向您反饋新的新型石灰回轉窯優惠報價。
產品規格 (m) |
窯體尺寸 | 電機功率 (kw) |
總重量 (t) |
備注 | ||||
直徑(m) | 長度(m) | 斜度(%) | 產量 (t/d) |
轉速 (r/min) |
||||
Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | |
Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | |
Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 280 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | 窯外分解窯 |
Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ------ |
Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 450 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 窯外分解窯 |
Φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 201.94 | ------ |
Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窯外分解窯 |
Φ3.0×60 | 3 | 60 | 3.5 | 800 | 0.3-2 | 100 | 310 | ------ |
Φ3.2×50 | 3.5 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窯外分解窯 |
Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | 預熱分解窯 |
Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | 預熱分解窯 |
Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | 預熱發電窯 |
Φ4.0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | 預熱分解窯 |
Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | 預熱分解窯 |
Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.41-4.07 | 375 | 633 | 預熱分解窯 |
Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | 預熱分解窯 |
Φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 | 預熱分解窯 |
Φ4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 | 預熱分解窯 |
Φ4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 | 預熱分解窯 |
Φ5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 | 預熱分解窯 |
Φ5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | Max4.23 | 800 | 1265 | 預熱分解窯 |
Φ6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | Max5 | 950×2 | 1659 | 預熱分解窯 |
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