豎式預熱器系統主要由六大部分組成，如下：

1、上部供料系統：主要包括上部料倉、下料管，下料方式及結構可以保證在向預熱器本體內給料時實現安全密閉，這樣外界的冷空氣不能進入到預熱器內，并且供料可以借助棒條閥實現連續或間斷給料。

2、預熱器本體：它是保證物料預熱到900攝氏度左右的最重要部分，它是由預熱室、懸掛裝置及耐火磚襯(該項不屬于設備設計制造范圍)等部分構成。該部分的結構大部分是金屬構件，部分材料根據需要選用了耐熱鋼，耐熱鋼能在1000~1100攝氏度高溫下工作。另外，耐火磚襯結構設計新穎、密封性好，能保證物料在預熱器內均勻預熱并達到預熱溫度。

3、推料裝置：主要包括推頭、框架和連桿等部分，推頭采用耐熱鋼鑄造或焊接而成，能承受高溫，借助電控和液壓系統，各個液壓推桿能按自動控制程序實現順次推料。

4、液壓系統：主要包括油箱、油泵、電機、電磁閥、液壓油管等，主要作用是控制推料裝置，完成推料動作。

5、下部加料室：主要包括溜管、加料室主體、加料溜嘴等，主要作用是將預熱后的物料導入回轉窯內煅燒。

6、框架：它主要包括立柱、圈梁等，主要作用是承載預熱器的上部結構。

性能特點

1、生產率高：由于旋風預熱器采用多級循環懸浮預熱方式，從而提高生產效率。

2、 壽命長：旋風預熱器由于結構合理，降低了設備的使用故障、經濟耐用，可以說利潤高。

3、能耗低：該設備可以利用窯內熱量，降低熟料燒成熱耗，能耗非常低，減少燒成設備占地面積。

工作原理

旋風預熱器系統主要由回轉窯及窯后的旋風器組成，是新型干法水泥生產技術的核心設備，包括換熱功能和物料分散功能，這兩個過程都是采用懸浮預熱方式來完成。換熱功能充分利用回轉窯和分解爐排出的廢氣余熱加熱生料。物料分散是物料折轉向上隨氣流運動，同時被分散，同時使生料與窯內熾熱氣流充分混合，提高熱交換效率，從而達到預熱目的。它能充分利用窯內熱量，降低熟料燒成熱耗，減少燒成設備占地面積。

生產廠家

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